Пнеуматски вакуумски транспортер КВЦ серије
Принцип рада
Вакум хранилица је машина за вакуумско храњење која користи пнеуматске вакуум пумпе као извор вакуума.Помоћу овог вакуумског додавача материјали се могу преносити директно из контејнера у миксер, реактор, силос, машину за таблетирање, машину за паковање, вибрационо сито, гранулатор, машину за пуњење капсула, влажни гранулатор, суви гранулатор и дезинтегратор.Коришћење ове хранилице могло би олакшати радни интензитет радника, стати на крај загађењу прахом и осигурати да производни процес испуњава ГМП захтеве.
Када се притисне тастер „ОН/ОФФ“, компримовани ваздух улази у вакуум пумпу и испуштање резервоара, покретаног пнеуматским цилиндром, се затвара, успоставља се вакуум у резервоару.Вакумски доводник ће формирати ваздушну струју под вакуумом.Управљан овом ваздушном струјом, материјал се доводи у вакуумски резервоар преко црева.Након одређеног временског периода (време довода, подесиво) је компримовани ваздух прекинут, пнеуматска вакуум пумпа није могла да створи вакуум и пражњење резервоара, покретаног пнеуматским цилиндром, се отвара, вакуум у вакуумском доводу нестаје, а материјал се аутоматски испуштају из пражњења у пријемну машину (као што је преса за таблете и машина за паковање).У међувремену, компримовани ваздух ускладиштен у резервоару за ваздух дува филтер у обрнутом смеру како би се филтер аутоматски очистио.Након одређеног временског периода (време пражњења, подесиво) се поново покреће компримовани ваздух, пнеуматска вакуум пумпа ствара вакуум, пражњење је затворено, вакуумски доводник поново доводи материјал, на овај начин доводник ради у циклусима како би се материјал непрекидно убацивао у пријемну машину.
За вакумски додавач са контролом нивоа материјала, аутоматско убацивање се реализује са резервоаром машине за пријем материјала кроз контролу нивоа материјала.Када је ниво материјала виши од позиције у резервоару машине за пријем материјала, вакуумски улагач престаје да се уноси, али када је ниво материјала нижи од положаја у резервоару, вакуумски хранилац аутоматски почиње да се храни.И храњење на машини за пријем материјала је тиме завршено.
Техничка спецификација
| Модел | Запремина храњења (кг/х) | Потрошња ваздуха (Л/мин) | Притисак доведеног ваздуха (Мпа) |
| КВЦ-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| КВЦ-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| КВЦ-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| КВЦ-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
| КВЦ-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| КВЦ-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Компресовани ваздух треба да буде без уља и воде.
②Капацитет храњења је одређен са удаљености храњења од 3 метра.
③ Капацитети храњења су веома различити са различитим материјалима.
Отклањање грешака и инсталација
1. Причврстите вакумски резервоар на резервоар пресе за листове или машине за паковање (или друге машине) помоћу прстена.У случају да се вакуумски резервоар не може директно причврстити на резервоар машине за пријем материјала, може се направити носач за фиксирање вакуумског резервоара.
2.Контролна кутија је окачена на вакумски резервоар када се роба испоручује, може се окачити на било које друго одговарајуће место у складу са условима рада.
3.Прикључак цеви за компримовани ваздух.
А. Избор пречника цеви за улаз компримованог ваздуха (односи се на просторију за уградњу машине):
Изаберите 1/2″цев за КВЦ-1，2，3;
Изаберите 3/4″цев за КВЦ-4，5，6;
Директно користите φ10 ПУ цев за КВЦ-1 вакуумски довод.
Б. Кугласти вентил или вентил за декомпресију филтера треба да се инсталира на месту где цев за компримовани ваздух улази у просторију машине.
Ц. За КВЦ-1, 2 вакуумске хранилице, повежите излаз вентила за декомпресију филтера на улазни прикључак компримованог ваздуха на доњој страни контролне кутије.Величина цеви за компримовани ваздух треба да буде иста као и улазни прикључак компримованог ваздуха на доњој страни контролне кутије.
Д. За КВЦ-3, 4, 5, 6 вакуумске хранилице, повежите излаз декомпресијског вентила филтера директно на улазни прикључак генератора вакуума.Величина цеви за компримовани ваздух треба да буде иста као и улазни прикључак компримованог ваздуха на генератору вакуума.
Е. Повежите цев за компримовани ваздух између контролне кутије и генератора вакуума према дијаграмима 1 и 3.
4. Укључите АЦ 220В утикач у струјну утичницу, приказ времена на контролној кутији је сада укључен, то значи да је напајање прикључено на систем.Имајте на уму да кабл за напајање мора бити 3-линијски.Управљачки ормар мора бити поуздано уземљен како би се избјегло да контролни чип заврши због сметњи.Погледајте електричне шеме за дијаграм ожичења за контролну кутију.
5. Додирни тастер за повећање/смањење времена.Подесите време храњења на 5—15 секунди и подесите време пражњења на 6—12 секунди.За прашкасте материјале време храњења треба подесити на краће и време пражњења дуже, док за пелетне материјале време храњења треба да буде дуже, а време пражњења краће.
6.Притисните тастер “ОН/ОФФ” компримовани ваздух се доводи у генератор вакуума, ствара се вакуум у вакум резервоару и довод се остварује.
7.У овом тренутку треба обратити пажњу на притисак компримованог ваздуха.Притисак доведеног ваздуха треба да буде 0,5—0,6Мпа.Притисак доведеног ваздуха се односи на притисак компримованог ваздуха у систему када генератор вакуума ради, односно у току напајања.На генератору вакуума постоји мерач за КВЦ-3, 4, 5, 6 и очитавање на мерачу треба се сматрати стандардним.Али за КВЦ-1, 2 не постоји мерач на генератору вакуума и мерач на вентилу за декомпресију филтера треба да се сматра стандардним.Приликом отклањања грешака треба обратити посебну пажњу на то да се притисак доведеног ваздуха 0,5—0,6Мпа односи на притисак ваздуха у систему током храњења.Током пражњења или у стању приправности, притисак приказан на мерачу на вентилу за декомпресију филтера треба да буде 0,7—0,8Мпа.Многи корисници, када су инсталирали хранилице, често постављају вентил за декомпресију филтера на 0,6Мпа.Ако у овом тренутку генератор вакуума почне да ради, притисак система нагло падне на 0,4Мпа, што резултира неуспешним храњењем или кратким капацитетом напајања.За храњење на даљину или већи капацитет храњења притисак ваздуха у систему мора да достигне 0,6Мпа.
Решавање проблема
Неуспешно храњење или кратак капацитет храњења се јавља на хранилици проверите хранилицу према следећој процедури:
1. Ако притисак доведеног ваздуха достигне 0,5—0,6Мпа.Притисак доведеног ваздуха се односи на притисак ваздуха у систему када генератор вакуума ради.
2. Ако је пражњење херметички затворено.
О. Након дуготрајног рада, одређени густи прах се таложи на пражњењу, што резултира слабим пражњењем и цурењем вакуума.Затим испуштање треба очистити.
Б. После дуготрајног рада заптивка на пражњењу се истроши, што доводи до слабог пражњења и цурења вакуума.Затим треба заменити заптивку.
Ц. После дуготрајног рада нешто пође по злу са ефективношћу и ходом пнеуматског цилиндра.Затим треба заменити цилиндар.
3. Филтер је блокиран.Дувајте филтер млазницом за компримовани ваздух у смеру напред и назад.Ако је филтер убрзан, деблокиран је.Ако осетите да се филтер угушио, филтер је блокиран и треба га заменити.Или ставите блокирани филтер у ултразвучни чистач на 30 минута ради чишћења.
4. Црево за усисавање материјала је блокирано великим агломератним материјалом.Ово се обично дешава на улазу усисне млазнице материјала од нерђајућег челика или на улазу у вакуумски резервоар.
5. Стезни прстенови нису причвршћени између главе пумпе и резервоара, између секција резервоара, што доводи до цурења система и проузрокује неуспешно храњење или смањен капацитет храњења.
6. Систем дувања уназад иде по злу.Сваки пут када улагач испушта материјал, компримовани ваздух у резервоару за ваздух дува филтер у обрнутом смеру како би се осигурало да се на површини филтера налази танак прах.Ако систем обрнутог дувања пође по злу, дебљи прах се таложи на површини филтера, повећан отпор онемогућава храњење на вакуумском додавачу.У том случају треба заменити систем обрнутог дувања.
Чишћење
У апотекама, због различитих сорти и бројева серија, вакуум хранилице треба често чистити.У потпуности смо узели у обзир овај захтев корисника када смо дизајнирали пнеуматске вакуумске хранилице.За чишћење корисник треба да уради само следеће:
1.Олабавите аграфе да скинете склоп пнеуматске вакуум пумпе.Пнеуматска вакуум пумпа, резервоар за ваздух и поклопац су повезани као интегрисани склоп, који није потребно чистити водом.
2. Скините склоп филтера и издувајте прах на цеви филтера компримованим ваздухом.Затим га више пута исперите топлом водом.После прања издувајте преосталу воду на зиду филтерске цеви компримованим ваздухом.Сада би цев за филтер требало да буде веома брза након вишекратног дувања.Ако осећате да се филтер угушио, то значи да још увек има преостале воде у зиду цеви филтера.И треба да га надувате компримованим ваздухом, а затим оставите да се охлади или осуши.
3.Олабавите стезне прстенове, скините резервоар за вакуум и исперите резервоар водом.
